【品质工厂行】嘉力丰华东客户一行亲眼见证一袋糯米胶的诞生

2018-09-18 浏览数:15

“墙纸胶和墙基膜是如何生产出来的？他们真的环保吗？如何保障产品的优异性能？虽然说产品用了很久，还是存在疑惑，今天参观了嘉力丰的工厂，亲眼见了整个糯米胶的生产流程，终于更加系统地了解嘉力丰及其产品。知其然并知其所以然，深入了解就会足够信任和放心。”来自无锡的嘉力丰忠实客户夏女士参观完嘉力丰工厂如是说。

9月17日，来自无锡、苏州、常州、杭州的华东客户一行来到浙江省桐乡市，参观嘉力丰工厂，亲眼见证一袋环保糯米胶的诞生。

工厂参观在嘉力丰制造中心总经理岳中洪先生的致辞中开始。“嘉力丰制造中心建造于2010年，面积超过4万平方米。从2010年开始，嘉力丰布局全国，规模性建设配送中心，帮助员工创业，为客户提供‘快速配运、急速送达’的服务，目前我们全国拥有配送中心百余家，未来嘉力丰还要在全国选址投建工厂，致力于打造高效节能，绿色环保，环境舒适的人性化的智慧工厂，缩减物流时间和成本，更好的服务顾客！”

在解说员的带领下，客户首先进入嘉力丰工厂的缩影——嘉力丰展厅参观。展厅分为企业发展史、产品陈列区、证书摆放区、生产流程图片演示栏、研发实验介绍等。客户一边听讲解员介绍，一边观摩、触摸和体验产品。

经过风淋室除尘，客户们来到了嘉力丰研发中心，依次观摩留样储存观察室、环境模拟测试室、物理性能测试室、微生物测试室等，感受糯米胶和墙基膜研发的科学与严谨。嘉力丰研发中心总监魏任重博士着重向客户介绍了留样储存观察室：“留样储存观察室的主要功能是进行各类原材料、半成品及产成品常温存贮的稳定性测试，能对公司生产的各类糯米胶、墙基膜的原料、产品生产过程的半成品、发货的产成品在保质期内的稳定性进行模拟测试，实现产品的可持续生产监控管理。”

客户们沿着人行线来到糯米胶生产车间。首先映入眼帘的是码垛机器人，据岳总介绍说：“这个是由全球机器人龙头企业德国库卡公司开发制造的主流工业四轴卸码垛机器人，目前一期的码垛速度是每分钟8箱，假设全天24小时不停歇的工作，码垛总量可达11520箱，大大减少人力，降低生产成本，减轻员工劳动强度。二期项目我们还将实现提升每分钟12箱的码垛速度。”

客户们透过玻璃看到无尘车间灌装机的运行，观看糯米胶整个自动化生产流水线的布置。“整个制胶过程全是智能化生产，员工只需把原材料放入传送带即可，制胶过程中所有的数据如原材料、时间、温度等数据均由电脑自动采集，电脑收集数据后自动总结、自动分析，再传输指令给各个设备，由各个设备共同完成，保证了产品性能的稳定性。”岳总向大家介绍说。

参观完糯米胶生产车间，客户们径直来到墙基膜自动化灌装生产车间，观摩了墙基膜自动灌装、自动理瓶、自动旋盖、自动称重和不良剔除、自动封口、自动喷码、自动开箱、自动装箱、自动封箱、自动打包的全自动生产全过程。

随后，客户们来到嘉力丰学院，参观摆放着施工造型的教学场地和学员照片墙，嘉力丰学院院长范林杰先生介绍了学院秉持的教学理念、施工培训的内容、培训成果及行业影响力。范院长现场给大家演示如何正确调兑糯米胶，并深入说明了施工中常遇到的透胶现象的原因及注意事项，并为客户们解难答疑。

参观完工厂，客户们来到会议室开起座谈会。会上，客户们表达了参观完工厂的直观感受，对嘉力丰的生产规模、研发能力、管理水平给予了肯定，并提出了一些建设性意见，氛围活跃。

嘉力丰于8月份正式开启以“嘉品天成，乐享绿色”为主题的“品质工厂行”活动，通过零距离亲自观看、体验了解工厂生产的全过程、质量管控措施，从而提高客户和消费者对家装建材行业的信任度，对产品质量和环保的关注度，同时也不断激发嘉力丰坚持“以品质立基础，以环保求发展”的理念，不忘初心，提升自身水平，增强主体责任意识，带头规范行业生产行为，保障消费者享用优质的产品和服务。

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